工业冷水机低温冷冻制冷是怎么回事？制冷方式介绍

工业冷水机是指用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备。所采用的压缩机，因其使用条件和压缩工作介质的不同，它有不同于一般的空气压缩机。工业冷水机冷系统的能效。而且在温度低于45℃，纯油+表面活性+纳米氧化铜微粒的稳定性好，此时的粘度适合 冷水机的使用。

工业冷水机单级制冷循环系统，单级制冷机是应用比较广泛的一类 冷水机它可以应用于制冰、空调、食品冷藏及工业生产过程等方面。单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，便完成了单级制冷机的循环，即达到了制冷的目的。 工业冷水机制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，蒸发器是输送冷量的设备，液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷；压缩机是工业冷水机的心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用；油分离器用于沉降分离压缩后的制冷剂蒸汽中的油；冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体；贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝的制冷剂氨液，调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液的供需关系；氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备；节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分。

工业冷水机双级制冷循环系统，双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级汽缸压缩到中间压力，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时，应采用双级压缩机进行制冷。 工业冷水机制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热，使低压级排出的过热蒸汽得到冷却，降低高压级的吸气温度，同时还使高压液态制冷工质得到冷却。下面泰丰空调在这给大家说说工业冷水机制冷方式是什么，一起来了解下吧.

1、压缩：工业冷水机制冷方式是通过压缩机将制冷剂(冷媒)压缩成高温高压蒸气排入冷凝器后;

2、冷凝：在压力保持不变的情况下，被冷却介质(水或空气)冷却，放出热量，温度降低，并进一步凝结成液体，从冷凝器中排除;

3、节流：高压制冷剂液体经过节流阀时，因受阻而使压力下降 ，导致部分制冷剂液体汽化，吸收汽化潜热，使其本身的温度也相应降低，成为低温低压下的湿蒸气，进入蒸发器;

4、蒸发：在蒸发器中，制冷剂在压力不变的情况下，吸收被冷却介质(空气、水或盐水等)的热量(即制起冷量)而汽化，形成低温低压蒸气又被压缩机吸走，如此循环压缩制冷;

5、制冷：蒸发器被冷却介质(空气、水或盐水等)再由水泵将低温的冷冻水或盐水送入需要冷却的设备，冷冻水热量被带走后温度升高后再回流入冷水机蒸发系统内，形成一个冷却循环，从而达到制冷的目的。

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